Qualità
In Aries abbiamo implementato sistemi di gestione per la qualità e l’ambiente , attraverso i quali garantiamo la conformità alla legislazione e ai regolamenti applicabili e ad altri requisiti dell’organizzazione, nonché agli standard riconosciuti a livello internazionale ISO 9001:2015.
Inoltre, aderiamo al Global Compact delle Nazioni Unite , un’iniziativa di volontariato internazionale che assicura un impegno da parte degli enti nell’area della CSR, attraverso l’ attuazione di dieci principi fondati su diritti umani, standard del lavoro, Ambiente e anti- corruzione.
qualità e sicurezza
Personalizzato
Forniamo un servizio personalizzato ai nostri clienti con un team di vendita che si occupa delle loro esigenze in loco.
Formazione continua
Promuoviamo la formazione continua dei lavoratori e la loro partecipazione allo sviluppo di idee e nuove azioni benefiche.
Legislazione
Rispettiamo la vigente legislazione del lavoro applicabile in materia di salute e sicurezza sul lavoro.
Lean Management
Applichiamo la metodologia del Lean Management per il miglioramento continuo dei processi.
Lean management: alla ricerca del miglioramento continuo
In Aries vogliamo essere in grado di crescere e aggiungere valore a tutti i nostri stakeholder. E per questo cerchiamo sempre il miglioramento continuo in tutti i nostri processi, applicando quattro metodologie di Lean Manufacturing nella nostra filiera produttiva.
KAIZEN: OGGI MEGLIO DI IERI, DOMANI MEGLIO DI OGGI
In Aries applichiamo giorno dopo giorno la metodologia Kaizen per migliorare l'efficacia e l'efficienza dei processi e la qualità dei nostri prodotti, ottenendo così la massima soddisfazione dei nostri clienti. Per fare ciò, applichiamo il ciclo di miglioramento continuo PDCA (pianificare, mettere in pratica, verificare i risultati e continuare a migliorare) a tutte le nostre attività.
TPM: MANUTENZIONE PRODUTTIVA TOTALE
Il TPM è la metodologia che ci permette di sfruttare al meglio le ore di produzione disponibili sulle nostre macchine, oltre a un costante livello di qualità nei prodotti che realizziamo. Per fare ciò, stabiliamo una metodologia che coinvolge continuamente i nostri dipendenti nella cura, pulizia e prevenzione dei guasti alle macchine.
STANDARDIZZAZIONE DEI PROCESSI: IL PUNTO DI PARTENZA
Riteniamo che per mantenere questo atteggiamento di miglioramento continuo e per offrire sempre la qualità che pretendiamo da noi stessi, la base di tutto è un modo organizzato e metodico di svolgere tutti i nostri compiti. Questa è la standardizzazione dei processi.
5S: MIGLIORE AMBIENTE DI LAVORO E AUMENTO DELLA PRODUTTIVITÀ
Separa ed elimina le cose inutili, rimuovi lo sporco, evidenzia le anomalie e continua a migliorare. Con il metodo 5S cerchiamo di ottenere un ambiente di lavoro più organizzato, ordinato e pulito al fine di ottenere un ambiente di lavoro migliore e, quindi, una maggiore produttività e qualità.
